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石英坩埚注射成型和注浆成型的对比

     石英坩埚的成型方法有多种,其中应用比较多的两种成型方法为注浆成型和注射成型。我们对两种不同成型方法制得的石英陶瓷坩埚在工艺特点、工艺过程以及坩埚性能特点上做一个详细的对比,看看它们之间到底有什么不同:
  一、工艺特点
  1.注浆成型石英坩埚:将调制好的石英陶瓷泥浆在石膏模中注浆成型,通过石膏模的微孔吸水作用得到陶瓷坯体,再进行干燥、烧成。
  2.注凝成型石英陶瓷坩埚:在石英陶瓷泥浆中加入一种有机单体,在非孔模具中成型后直接固化得到制品。自动化成型机组每10分钟成型一个坩埚。
  二、工艺过程
  1.高纯熔融石英玻璃原料—制备石英陶瓷料浆—注浆成型—干燥—烧成—检测—包装—成品—入库;
  2.有机单体高纯熔融石英玻璃原料—制备石英陶瓷料浆—注凝成型—养护干燥—烧成—检测—包装—成品—入库。
  三、性能特点
  1.注浆成型产品密度略高、耐磨性好、显气孔率低,适合制造形状简单的产品;
  2.注凝成型石英陶瓷坯体具有很高的生坯强度,适合制造大尺寸产品。抗热震性好,石英坩埚在高温下使用时不容易炸裂。但它的显气孔率略高(注浆产品百分之11-14,注凝产品百分之13-17)。
  石英坩埚两种不同成型法的工艺及产品性能对比在上文中有一个详细的对比,大家可以根据它们的性能特点以及工艺需求来进行选用。至于坩埚的制造厂商而言,对于工艺的选择就比较复杂了,需要考虑到生产成本、设备要求等因素,这里不做过多的介绍。